美国H13模具钢属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000。

　　基本信息

　　统一数字代号T20502;牌号4Cr5MoSiV1。在中温(~600°)下的综合性能好，淬透性高(在空气中即能淬硬)，热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

　　化学成分

　　力学性能

　　硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

　　交货状态：布氏硬度HBW10/3000(≤235))

　　H13主要特性

　　H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

　　(1)具有高的淬透性和高的韧性;

　　(2)优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷;

　　(3)具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力;

　　(4)因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差;

　　(5)在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);

　　(6)热处理的变形小;

　　(7)中等和高的切削加工性;

　　(8)中等抗脱碳能力。

　　更为令人注意的是，它还可用于制作航空工业上的重要构件。

　　生活用途

　　用途和9CrWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

　　H13热处理

　　淬火：790度+-15度预热，1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度 回火;退火、热加工;

　　H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明，当Rm在1550MPa时，材料含硫量由0.005%降到0.003%，会使冲击韧度提高约13J。NADCA 207-2003标准就规定：优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%，而超级(superior)的应小于0.003%S和 0.015%P。

　　质量/安全认证︰提供H13模具钢原钢厂材料品质保证书