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精炼过程对42CrMo模具钢中非金属夹杂的影响
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精炼过程对42CrMo模具钢中非金属夹杂的影响
发布者-1  来源:未知  发布时间:2014-12-04
精炼过程对42CrMo模具钢中非金属夹杂的影响
 
    42CrMo钢主要用于热挤压模、铝合金压铸模、热锻压凸模等,是热作模具钢中应用最广泛的钢种之一。42CrMo钢在使用过程中存在因型腔龟裂而报废、使用寿命短,有的甚至没有达到正常使用寿命就失效等问题。控制钢中夹杂物是提高钢材使用性能的有效途径。掌握42CrMo钢中夹杂物的类型、分布、数量、尺寸等性质对控制42CrMo钢中夹杂物是非常重要的。
 
精炼过程对42CrMo模具钢中非金属夹杂的影响
  42CrMo钢生产工艺流程为:配料→电弧炉冶炼→LF精炼→VD处理→模铸→电渣重熔。42CrMo钢采用超高功率电弧炉(EAF-EBT)冶炼,在C≤0.10%、T≥1700℃时出钢,出钢过程采用高纯氩气保护。钢包进入LF工位后设定T≥1600℃,待炉渣流动性变好后再取样分析,并补加合金。在LF精炼成分控制合格后,进入真空处理。钢液经真空处理后模铸成电极母材,用Al2O3-CaF渣系电渣重熔。
 
    在LF精炼开始、精炼结束、VD处理结束时分别取钢水样和炉渣样。用金相显微镜、扫描电镜系统的研究了LF-VD精炼过程中的夹杂物,计算分析了42CrMo钢冶炼过程中生成Al2O3、MgO·Al2O3类夹杂物的热力学条件

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