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液态模锻件处理不当会造成哪些影响
发布者-1 来源:未知 发布时间:2014-04-13
液态模锻件处理不当会造成哪些影响
金属在熔融状态时能溶解大量气体
一般像不锈钢、合金钢、SUJ2工具钢等金属，在熔融过程中，能够溶解大量气体，特别是在冷凝过程中，由于温度逐渐降低，会导致溶解度下降，从而气体被释放出来，若这些逸出的气体无法排除，就包在金属中，形成小气孔，这些气孔表面光滑，形状规则成圆形或椭圆形。
液态模锻件气孔等缺陷形成原因
在了解了气孔缺陷的基本原理后，相信不少朋友对气泡的形成原因有所好奇了，那么气孔缺陷形成的原因有哪些呢？大致有这么几种原因，一是由于炉料不干净或熔炼温度过高，使SUJ2金属液含有大量的气体，在随后的结晶凝固中来不及浮至液面逸出，产生析出性气孔。气孔壁具有光亮的金属光泽。二是挤压速度过快，液态金属充模流动时产生涡流而卷人大量气体，形成侵蚀性气孔。由于金属在高温时与空气中氧作用而发生氧化，致使气孔壁呈灰褐色或暗色。三是由于模温低，涂料积聚，致使浇注前涂料未干固。与金属液发生化学反应，形成反应性气孔。浇注至开始加压的时间间隔太长，由于液态金属表面结壳或粘度增加，使液态金属因冷却析出的气泡不能顺利逸出，在随后加压中，被保留或压扁在制件中。还有一点重要原因就是压力能使气体在金属中溶解度增加，压力不足，无法抑制气泡形成，而使气孔形成几率增加。
如何避免液态模锻件的缺陷产生
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